1.0 開機前的準(zhǔn)備
1.1 將各部電源供好,驗證電源電壓是否正常。
1.2 檢查冷凍水及冷凝水進出水壓力及溫度。
1.3 潤滑油溫度應(yīng)為華氏140~150度。
1.4 主控擎屏幕顯示于左上方的主機狀態(tài)。
1.5 檢查控制盤指示等是否都亮。
2.0開機運轉(zhuǎn)順序
2.1 依需要的情況,開啟各層風(fēng)柜(5分鐘)。
2.2 作預(yù)啟動檢查正常,著手啟動冷卻泵(5分鐘)。
2.3 啟動冷凍泵(5分鐘)。
2.4 檢查水流(5分鐘)查看電流指針擺動監(jiān)聽機械有無異常聲響。
2.5 對照控制點,再檢查冷凍水溫度。
2.6 啟動空調(diào)壓縮機馬達。
2.7 啟動完畢,機組正常運轉(zhuǎn)操作人員要定時檢查下列參數(shù)并作記錄:
2.7.1 維持軸承溫度在規(guī)定值以下;
2.7.2 維持各處油壓在規(guī)定范圍內(nèi);
2.7.3 檢查冷凝器出入口水溫,判斷冷凝壓力。有空氣侵入時,應(yīng)及時抽出;
2.7.4 維持油箱油溫和油面在規(guī)定范圍內(nèi);
2.7.5 注意軸縫和軸承漏油情況及壓縮機震動雜音和機殼溫度等;
2.7.6 注意主電動機電流是否正常。
3.0停機
3.1 開/停機的時刻表一旦設(shè)定完畢后,控制系統(tǒng)即會根據(jù)這個時刻表自動開機和停機。
3.2 當(dāng)按STOP按鈕一秒鐘,ALARM指示燈閃爍一次,以確認停機按鈕的動作,接著壓縮機將依照控制系統(tǒng)部分描述的程序作正常停機的動作。
3.3 如按STOP按鈕,(來自房地產(chǎn)E網(wǎng)www.fdcew.com)主電動機停不下來,除了PIC所執(zhí)行的停機程序外,操作人員應(yīng)將導(dǎo)葉閥的目標(biāo)位置(TAGET GUIDE VANEPOS)強 迫控制為零來關(guān)閉導(dǎo)葉閥以降低主電機的負載,然后切斷主電動機開關(guān)。
3.4 注意壓縮機進口導(dǎo)葉自動開閉是否在動作。
3.5 待主電動機完全停穩(wěn)后,才停油泵和水泵、冷凝器泵和冷卻塔風(fēng)扇控制,如果冷
凝器壓力高,水泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn);若在再循環(huán)蒸發(fā)器水泵也可以繼續(xù)。
3.6 允許重新啟動,必須在壓縮機停機15分鐘后進行。
4.0安全注意事項
4.1 非操作人員嚴禁觸動一切開關(guān)及閥門等。
4.2 在運轉(zhuǎn)時,嚴禁拆卸和緊固螺栓,嚴禁進行其他修理工作。
4.3 所有運轉(zhuǎn)操作人員,必須牢記標(biāo)準(zhǔn)工藝條件和各保護點控制條件。
4.4 試機運轉(zhuǎn)的現(xiàn)場,必須配備必要的消防用具。
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